EPLAN Experience es un concepto que le proporciona recomendaciones específicas de acción para la optimización de procesos. La metodología le muestra cómo puede trabajar de una forma estructurada y seguir estándares comunes. Usted puede usar esta base para aumentar la eficiencia de su ingeniería, paso a paso.
Ocho campos de acción adaptados a sus prioridades
EPLAN Experience se centra en ocho campos de acción. Puede ser sobre un área específica de su empresa, o un proceso que muestre el potencial de una ingeniería optimizada. Todo puede ser implementado, pero no tiene por qué serlo. El concepto tiene un diseño abierto: sus tareas y asignaciones determinan la necesidad de acción, independientemente del tamaño de la empresa, la ubicación o la industria.
Infraestructura TI
El campo de acción de la infraestructura TI se ocupa de la integración completa del software EPLAN en el entorno TI de su empresa. Esto garantiza una infraestructura informática de alto rendimiento con un proceso de instalación y actualización claro y confiable.
Estructura de producto
El campo de acción de estructura de producto le proporciona una metodología claramente definida para estructurar sus máquinas y sistemas. Además, se basa en designaciones comprensibles de los productos.
Configuración de la plataforma
El campo de acción de la configuración de la plataforma equipa a su ingeniería con la configuración de programas de aplicaciones específicas. El objetivo: crear el entorno de trabajo ideal. Además, con este campo apoyamos a sus equipos en la definición e implementación óptima de la configuración de su plataforma.
Códigos y estándares
El campo de acción de códigos y estándares le apoya con directrices para la creación y el uso óptimo de los datos de su dispositivo, así como de los datos maestros. Esto le permite aplicar y cumplir con los estándares internacionales para la documentación y la fabricación, como por ejemplo IEC 81346 o NFPA/JIC.
Métodos de diseño
El campo de acción de métodos de diseño proporciona a sus equipos de ingeniería de diseño los métodos más eficientes para completar sus tareas. Esto reduce el esfuerzo y el tiempo necesario para la planificación de proyectos.
Flujo de trabajo
El campo de acción de flujo de trabajo permite la evaluación y automatización paso a paso de los procesos de ingeniería. Mediante el uso de scripts o API, su diseño de ingeniería eléctrica puede acelerar el proceso y, al mismo tiempo, garantizar la consistencia de los datos.
Integración de procesos
El campo de acción de integración de procesos apoya la integración de datos de ingeniería y flujos de trabajo en sus procesos de negocio. Este potencial se explota conectando inteligentemente la ingeniería de diseño con los sistemas ERP y PDM.
Gestión de proyectos
El campo de acción de gestión de proyectos le ayuda a conseguir la maximización deseada de su productividad en un tiempo ideal. Usted recibe un plan de proyecto completo basado en procesos de implementación estandarizados. Nuestro equipo de asesores estará encantado de ayudarle.
La consultoría EPLAN le guía hacia una ingeniería eficiente con el concepto de EPLAN Experience, que consiste en cuatro pasos con dos temas cada uno desarrollados a lo largo de aproximadamente seis meses. Orientado a la ingeniería de diseño individual y a los procesos de fabricación de su empresa, le apoyamos en la estandarización y automatización a lo largo de toda su cadena de valor. Sin necesidad de un largo proceso de ensayo y error, su personal se beneficiará de la experiencia de nuestros expertos de EPLAN y podrá comenzar su trabajo diario de forma automatizada en un nuevo entorno de software casi inmediatamente. El siguiente gráfico de "Mejores Prácticas" le da una idea de cómo podrían ser nuestros servicios de consultoría utilizando el Método 4.2.6 en su empresa.
Acceso eficiente en el entorno del proyecto EPLAN
Con la configuración profesional de su software EPLAN y la adopción de la administración central de productos y ajustes, creamos una base sólida para su entorno de proyecto integrado. Una vez creados los datos maestros específicos, los datos del sistema y los datos de los dispositivos, establecemos estándares y plantillas para toda la empresa y para todos sus proyectos. Después de esto, explicamos a sus empleados los métodos de trabajo eficientes de EPLAN. Incluso los usuarios inexpertos podrán crear rápidamente sus primeros proyectos EPLAN sin tener que pasar mucho tiempo probando los sistemas. Este enfoque estructurado le proporciona un ahorro de tiempo de hasta el 50% en la implementación del software.
Métodos de diseño usando estándares globales
Creamos su documentación para cumplir con estándares mundiales. Como parte de esto profundizamos en los códigos de documentación IEC 81346 y EN 61355, por lo que sus máquinas y sistemas de planta estarán estructurados funcionalmente. Después de esto, creamos los datos maestros de su proyecto específico y construimos librerías con plantillas de circuitos reutilizables. Los flujos de trabajo para el PLC, los cables, enchufes, conectores, etc. están claramente definidos. Esto crea la base para el procesamiento automatizado de pedidos y flujos de trabajo más fluidos, al tiempo que mejora la calidad de su documentación.
Integración de fabricación directa
En este paso involucramos la parte de tercera dimensión: Preparamos sus esquemáticos para que la información de fabricación pueda derivarse de ellos, evaluamos las listas de cableado, y generamos un etiquetado automático para los cables. Se preparan los datos en 3D para la planificación del proyecto, al igual que el layout de montaje. Por último, los terminales NC para los centros de mecanizado y la determinación de la longitud de los conductores se realizan a través de routing. De esta forma se dispone de toda la información esquemática y de fabricación de un proyecto en el menor tiempo posible, y se reducen los tiempos de procesamiento con la documentación digital.
Automatización
Usted puede obtener hasta un 80% de ahorro de tiempos con la generación automática de proyectos EPLAN en comparación con la ingeniería tradicional. Analizar sus procesos de gestión de pedidos y actualizar las estructuras y librerías de productos se vuelve mucho más rentable. Al construir un modelo de configuración, automatizamos sus procesos paso a paso y lo hacemos asegurando un uso óptimo. Así es como puede lograr el más alto nivel de estandarización de procesos y dar los últimos toques a sus procesos de ingeniería.
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